充填機如何分類(lèi)，分為哪些類(lèi)型

分類(lèi)

分類(lèi)方法   型式

按自動(dòng)化程度分手工灌裝機，半自動(dòng)灌裝機，全自動(dòng)灌裝機，灌裝壓蓋聯(lián)合機

按結構分直線(xiàn)式灌裝機，旋轉式灌裝機

按定量裝置分容杯式灌裝機灌裝機，液面式灌裝機，轉子式灌裝機，柱塞式灌裝機

按灌裝閥頭數分單頭灌裝機，多頭灌裝機

按灌裝原理分真空灌裝機，常壓灌裝機，反壓灌裝機，負壓灌裝機，加壓灌裝機

按供料缸結構分單室供料灌裝機，雙室供料灌裝機，多室供料灌裝機

按包裝容器升降結構分滑道式升降灌裝機，氣動(dòng)式升降灌裝機，滑道氣動(dòng)組合升降灌裝機

 

分類(lèi)介紹

容積式充填機---將產(chǎn)品按預定容量充填到包裝容器內的機器成為容積式充填機。

適合于固體粉料或稠狀物體填充的容積式充填機有量杯式，螺旋式，氣流式，柱塞式，計量泵式，插管式和定時(shí)式等多種

 

。

稱(chēng)量式充填機。將產(chǎn)品按預定質(zhì)量充填至包裝容器內的機器成為稱(chēng)量式充填機。充填過(guò)程中，實(shí)現稱(chēng)出預定質(zhì)量的產(chǎn)品，

 

然后填充到包裝容器內。對于易結塊或粘滯的產(chǎn)品，如紅糖等，可采用在充填過(guò)程中產(chǎn)品連同包裝容器一起稱(chēng)重的毛重式

 

充填機。

計數充填機。將產(chǎn)品按預訂數目充填至包裝容器內的機器成為計數充填機。按其計數方法不同，有單件計數與多件計數兩

 

類(lèi)。

 

1.全自動(dòng)粘液灌裝機

 

*具有當今世界水平的新一代灌裝設備，采用的世界高科技、全自動(dòng)化、全數碼控制、觸摸屏

 

數碼顯示技術(shù)，設備能與其它計算機電腦打印機連，實(shí)行中央監控便于現代化管理。本機適用灌裝食用油、潤滑油及酒、

 

牛奶、飲料、果汁、各種有粘和無(wú)粘的化工液體。灌裝頭有2、4、6、8、10等。用戶(hù)可根據生產(chǎn)能力需要任意選用。

本機特點(diǎn)：具有自動(dòng)化程度高、功能全、灌裝精度高，是一般

大中型企業(yè)產(chǎn)品。該產(chǎn)品榮獲國家技術(shù)發(fā)明獎，國家科學(xué)

技術(shù)成果獎。

 

 

2.顆粒狀灌裝機

 

用途：該型號灌裝機適用于醫藥、日化、食品、農藥及特殊行業(yè)，是對液體及小顆粒物進(jìn)行灌裝的理想設備。

原理與特點(diǎn)

DY系列灌裝機是半自動(dòng)活塞式灌裝機。通過(guò)氣缸帶動(dòng)一個(gè)活塞來(lái)抽取和打出物料，用單向閥控制物料流向，并以磁簧開(kāi)關(guān)

 

控制氣缸的行程，即可調節灌裝量。

該機設計合理，機型小巧，操作方便，氣動(dòng)部分均采用德國FESTO和中國臺灣AirTac的氣動(dòng)元件。

物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。

灌裝量和灌裝速度均可任意調節，灌裝精度高。

灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置。

 

 

3.全自動(dòng)硬膠囊充填機

 

新型側掛式操作平臺

可填充00#～5#膠囊,膠囊上機率99%以上。

可填充多種藥粉，并可增加微丸填充裝置。

新型結構的十工位全封閉間歇轉臺，上下模板單向運動(dòng)安全可靠，封閉結構確保產(chǎn)品免

受潤滑油污染，安全符合GMP規范要求。

新型封閉式劑量，將藥粉經(jīng)五次壓實(shí)成藥柱，確保計量。

由于設計中選用了專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的高速、精密凸輪分度機構，比國內同類(lèi)產(chǎn)品采用的槽輪分度機構體積大大縮小，分度精

 

度高，高速性能好，運轉平穩，定位時(shí)自鎖，結構緊湊，噪音低，從而使產(chǎn)品具有體積小，重量輕，產(chǎn)量大的特點(diǎn)。

采用可編程控制器作為自動(dòng)控制的核心，使控制系統電腦化，從而大大減少了分立控元件，提高了控制系統的可靠性。

采用目前國內外的觸摸屏與觸摸板。通過(guò)與 PLC連接，使設備具有運行瞬時(shí)狀態(tài)自動(dòng)顯示功能，工作狀態(tài)自動(dòng)巡察

 

功能，故障自動(dòng)搜索、顯示、報警和*停車(chē)功能，以確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。