全自動(dòng)膠囊充填機出現異常情況時(shí)有哪些處理方法呢?
全自動(dòng)膠囊充填機是觸摸面板操作,變頻調速,本機的動(dòng)作靈敏,充填劑量準確,結構新穎,造型美觀(guān),操作方便,能夠自動(dòng)來(lái)完成膠囊的就位、分離、充填等動(dòng)作,減輕勞動(dòng)強度,提高生產(chǎn)效率。適用于充填各種膠囊不管是國產(chǎn)或進(jìn)口的都可以。是目前制藥行業(yè)充填膠囊藥品的經(jīng)濟實(shí)用型設備。
一、囊殼無(wú)法分離。
1.囊殼自身的原因,需要更換囊殼。
2.真空過(guò)小。真空過(guò)小的原因有很多。如真空泵的原因,找機修人員維修,或更換真空泵。真空泵連接囊殼分離出的氣管出現破裂,更換氣管。真空泵過(guò)濾膜被堵住了,清理過(guò)濾膜。另外還可能是水流量過(guò)小的原因,那么我們就要更換大一點(diǎn)的水流管道了。當然我們要看情況來(lái)找出原因。在這里只簡(jiǎn)單的列舉出幾處。
3.模塊與囊殼分離器的間隙過(guò)大了,這樣就可以調節囊殼分離器處或者是模塊的高度,也可能是模塊里的伸縮桿有問(wèn)題。當然這需要分析。藥粉太細或藥粉太粘是zui容易出問(wèn)題的。
4.模塊沒(méi)對好。用調試桿調對模塊,直到自動(dòng)落位。
5.藥粉太粘將模塊堵住,應清洗模塊。
二、膠囊頭與尾部凹進(jìn)去,有時(shí)候是囊殼自身有問(wèn)題,這個(gè)我以前碰到很多,更換囊殼就解決了。再就是查看頂針處,是否需要調節頂針的高度。有時(shí)候增加囊冒的受力面積也可解決。增加囊殼的受力面積就是定做一個(gè)粗一點(diǎn)的頂針。這個(gè)是聽(tīng)膠囊廠(chǎng)家的人說(shuō)的,我們當時(shí)沒(méi)有做過(guò)。
三、膠囊擦劈,這個(gè)是非常令人頭痛,也是經(jīng)常遇到的。需要仔細對待。出現此現象一般是下面幾個(gè)原因。
1.膠囊自身的原因,囊帽與囊體差異過(guò)大。需要更換囊殼。
2.模塊上殘留的藥粉過(guò)多。需要清洗模塊。
3.安裝模塊時(shí),上下模沒(méi)有對正,重新對正模塊。直到調試桿能自動(dòng)落位。
4.其實(shí)與藥粉顆粒大小也有關(guān)系。在與別人交談過(guò)程中,別人也都說(shuō)有此原因。具體我沒(méi)有證實(shí)。如果確實(shí)有此原因,那么在做驗證時(shí)應加入這一項,其顆粒大小是否能導致插劈現象,如果證實(shí)確實(shí)有此現象發(fā)生,那么整粒時(shí)考慮是否該更換篩網(wǎng)。
5.囊殼囊帽鎖合處,頂針是否過(guò)高。
6.解決插劈現象,有一種方法可以試試,縮短上模與頂板之間的距離,當然距離太短也不行。其原理是:在還未發(fā)生插劈前,就講其鎖合住。此方法確實(shí)可行,這是我用到的zui多的方法。以前有一次,發(fā)現插劈,怎么調都沒(méi)辦法解決。差點(diǎn)換掉新進(jìn)廠(chǎng)的整批囊殼,zui后我用此方法,解決了插劈問(wèn)題。
四、裝量差異過(guò)大,這個(gè)沒(méi)有固定的方法。重新調節充填桿。此原因基本與藥粉有直接關(guān)系。如果與藥粉有關(guān),為設備考慮,請直接拒絕灌裝并要求制粒崗位返工。
五、刮粉器與劑量盤(pán)之間距離應在0.5毫米處,只要不觸碰到劑量盤(pán)即可。距離調高或縮短能直接影響裝量。有時(shí)候裝量偏低可以試試調高其距離。如果在zui短距離處,充填桿也沒(méi)加壓時(shí),裝量偏高,請直接要求制粒崗位返工。
六、成品出口處,鎖合處,剔除廢囊處的軸承堵住,基本是因為藥粉進(jìn)去后出現的,請及時(shí)清洗軸承并上合適量的油,此幾處加黃油比上機油強。清洗后應保證軸承已烘干,否則,將馬上又會(huì )被堵住。每次清場(chǎng)時(shí),軸承應拆下來(lái)進(jìn)行清洗并上油。